变频器作为工业企业常见的自动化设备，应用已经遍及各行各业，我国大型企业中较早接受变频器改造的，往往都是一些如钢铁、矿山、国企重工一类的单位，这些单位里使用的电动机功率大、数量多、故障率高、能效非常低。那么企业和工程人员或者设备人员自己如何解决一些常见的变频器维修故障问题呢？

变频器通常是在工业生产设备上为三相交流电动机提供驱动力的调速设备，比如产品加工制造业的各种风机设备，用于锅炉燃烧系统的风机设备，烘干系统上冷却系统电动机，厂房通风系统等场合。节能最明显、功率最大的莫过于煤电厂的主风机。

    比如火电厂，风机变频器根据生产需求读炉膛压力、风速、风量、温度等指标，控制主机也就是PC电脑对变频器进行控制和调节，通过风扇转速的变化来实现风量大小调节。而在变频器应用之前，为了适应工艺要求和运行工况，送风设备需要通过调节风门的大小，也就是调节挡板开度的大小来调整受控对象，生产过程中，不仅控制精度受到限制，而且还造成大量的能源浪费和设备损耗，从而导致生产成本增加，设备使用寿命缩短，设备维护、维修费用高居不下，而且风量没有精确控制，燃料的燃烧效果也不好。

     类似的情况还有很多，比如钢铁企业。没有变频器应用之前，钢铁企业的大型风机类设备多数采用异步电动机直接驱动的方式运行，存在启动电流大、机械冲击强、电气保护特性差等缺点。不仅影响设备使用寿命，而且当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备，时常出现泵损坏同时电机也被烧毁的现象。

大约从九十年代末期开始，出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求，利用变频器易操作、易维护、控制精度高，并可以实现高功能化、能源节约化等特点，越来越多的企业采用变频器驱动的方案来逐步取代风门、挡板、阀门的控制方案。变频器能够从这些方面来解决工业设备生产方面的问题，也就是从这些问题上才能够受到很多限制作用，从而才能够达到更好的效果。

对于一般大型重工企业比如重钢、四钢等单位来讲，电工如果要维修、维护、保养变频器，需要配备的主要工具有钳形电流表、红外线测温仪，指针万用表。电流表用于测量电气设备在有负荷工作善下的实际电流，超标的电流往往是故障的祸根，及时控制电流在正常范围内可以有效避免大多数设备故障。红外线测温仪用于维修检修时方便的测量设备各个部位的实际温度，指针式万用表用于断电后测量变频器的整流桥和IGBT。整流电路测量主要是对整流二极管的一个正反相的测试来判断它的好坏。变频器的直流部分，我们可以用耐压表来测试.直流中间回路主要是对滤波电容的容量及耐压的测量,也可以观察电容上的安全阀是否爆开,有否漏液现象等来判断它的大致性好坏.功率模块的好坏判断主要是用指针万用表对功率模块内的续流两极管的测量来判断.注意，对于IGBT模块好坏的测量就没那么简单，我们还需判断在有触发电压的情况下，测量万用表1欧档能否导通和关断。

终上所述，一般企业设备工程人员或者电工，对于变频器的故障检查是非常有限的，即使检查清楚了故障部位，单位上也未必有材料来维修。发生故障后应当联系专业变频器维修服务单位进行全面维修，以免对单位造成更多损坏。